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磁粉探傷機(jī)可分為干粉顯示法和濕含量顯示法

來源:http://qingshee.com/news917158.html    時(shí)間:2023/2/20 19:23:00

磁粉探傷機(jī)可分為干粉顯示法和濕含量顯示法。干粉法是一種用手篩將干磁粉直接噴在工件上顯示缺陷磁痕的方法。在使用中,工人工作條件差,環(huán)境污染,噴涂不均勻容易造成漏檢,所以很少使用。濕粉法是以液體為載體,將磁粉配制成磁懸液,然后噴涂在工件上,檢查缺陷磁痕的一種方法。它克服了干粉法的缺點(diǎn),目前磁粉探傷機(jī)應(yīng)用廣泛。

一、磁粉檢測的材料和設(shè)備

(1)磁粉和磁懸液

1.磁粉的類型

磁粉探傷機(jī)用磁粉為氧化鐵,研磨成細(xì)顆粒,過篩,粒度為150 ~ 200目(0.1 ~ 0.07 mm)。可分為黑色磁粉、紅色磁粉、白色磁粉和熒光磁粉。

黑色磁粉是黑色Fe3O4粉末的一種。黑色磁粉在淺色工件表面形成的磁痕清晰,在磁粉探傷中應(yīng)用為廣泛。

紅色磁粉是一種具有高磁導(dǎo)率的鐵紅色Fe2O3粉末。紅色磁粉用于檢測黑色金屬,工件表面顏色為棕色時(shí),對比度高。

白色磁粉是一種表面呈銀白色或白色的粉末,由黑色磁粉Fe3O4和鋁或氧化鎂制成。無損檢測資源網(wǎng)白色磁粉適用于黑色表面工件的磁粉探傷,具有對比度大、顯示效果好的特點(diǎn)。

熒光磁粉是由熒光物質(zhì)、磁粉和明膠按一定比例通過機(jī)械方法復(fù)合而成的膠體混合物。這種磁粉在暗室中用柴油絲照射時(shí)能產(chǎn)生明亮的熒光,適用于各種工件的表面探傷,特別是表面較暗的工件,靈敏度高。

2.磁粉的性能

磁粉的性質(zhì)包括磁性、粒度、顏色、懸浮性等。磁粉的性能應(yīng)符合下列要求:

(1)磁粉具有高磁導(dǎo)率和低剩磁,磁粉之間不應(yīng)相互吸引。用磁性稱重法檢測時(shí),磁粉的稱重值應(yīng)大于7g。

磁粉的粒度應(yīng)小于0.07毫米

(3)磁粉的顏色應(yīng)與被檢工件的對比度較大。

探傷時(shí),為保證檢驗(yàn)靈敏度,應(yīng)事先用靈敏試件進(jìn)行干、濕磁粉的性能和靈敏度試驗(yàn)。而且使用前必須在60 ~ 70干燥2小時(shí)。

3.磁懸浮

磁粉混合在液體介質(zhì)中,形成磁粉懸浮液,簡稱磁懸液。用于懸浮磁粉的液體稱為分散劑或載液。在磁懸液中,磁粉和載液按一定比例混合。根據(jù)磁粉和載液的不同,磁懸液可分為油基磁懸液、水基磁懸液和熒光磁懸液。

根據(jù)磁粉和載液的不同,磁懸液可分為油基磁懸液、水基磁懸液和熒光磁懸液。

(2)磁粉檢測設(shè)備簡介

磁粉探傷設(shè)備由磁粉探傷儀、磁性測量儀器和質(zhì)量控制儀器等組成。主要設(shè)備是磁粉探傷儀,常用如下:1.便攜式磁粉探傷儀

便攜式磁粉探傷儀具有體積小、重量輕、便于移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。適用于高空、野外等領(lǐng)域的磁粉探傷和鍋爐、壓力容器焊縫的局部探傷。它有兩種類型:軛式和磁錐式;

(1)磁軛磁粉探傷機(jī):

軛式磁粉探傷機(jī)可分為永久軛式和電磁軛式。

1)永磁軛永磁軛是由軟磁材料(純鐵)制成的U形結(jié)構(gòu)。軛體中間插有夾鉗永磁體,并設(shè)有磁路控制開關(guān)。因?yàn)椴恍枰娫?,所以更適合在遠(yuǎn)離電源的地方使用。

2)電磁軛電磁軛是纏繞在硅鋼片制成的鐵芯上的勵(lì)磁線圈。當(dāng)交流或直流電流通過線圈時(shí),在鐵芯中產(chǎn)生縱向磁場,使工件磁化。一般電磁軛手柄都配有控制開關(guān)。

(2)磁錐磁粉探傷機(jī):

磁錐磁粉探傷儀可以任意選擇工件上的磁化方向,從而對各個(gè)方向的缺陷進(jìn)行檢測,但一次磁化只能檢測一個(gè)方向。這種儀器相對較小,便于野外使用。

2.移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)

移動(dòng)式磁粉探測儀一般放在手推車上,方便移動(dòng)。適用于天然氣罐、高壓容器等不易移動(dòng)的小型工件和大型工件的探傷。

3.固定式磁粉探傷機(jī)

固定式磁粉探傷儀是一種大型磁粉探傷設(shè)備,一般安裝在固定的場合。適用于場地相對固定的中小型工件和需要大磁化電流的可移動(dòng)工件的檢驗(yàn)。

4.磁軛旋轉(zhuǎn)磁粉探傷機(jī)

旋轉(zhuǎn)磁場磁場探傷儀由電源箱和磁軛組成,體積小,重量輕。其應(yīng)用不僅與便攜式磁粉探傷儀相同,而且可以檢測缺陷分布在任意方向的工件。

二、磁粉檢驗(yàn)流程

磁粉檢測的過程包括預(yù)處理、磁化、施加磁粉、檢測、記錄和退磁。

1.工件表面預(yù)處理

用機(jī)械或化學(xué)方法清理工件表面的油污、氧化皮、涂層、焊劑和焊接飛濺物,以不影響磁粉在工件表面的流動(dòng)和漏磁場對磁粉的吸引。用干粉法檢驗(yàn)時(shí),工件表面也要干燥,以免磁粉受潮而無法進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.工件的磁化

首先選擇合適的磁化方法和磁化規(guī)范,然后用磁粉探傷設(shè)備使工件具有磁性,產(chǎn)生漏磁場,為磁粉探傷做準(zhǔn)備。

3.在工件表面涂上磁粉

將磁粉(干粉檢驗(yàn)法)或磁懸液(濕粉檢驗(yàn)法)均勻地噴在工件表面??煞譃檫B續(xù)法和剩磁法。

(1)連續(xù)法當(dāng)工件開始磁化時(shí),噴磁粉或磁懸液,磁粉探傷機(jī)磁化結(jié)束后停止噴磁粉或磁懸液,然后觀察。這種方法稱為連續(xù)法


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